Objectifs

• Apprendre la méthode 8D développée par Ford Motor Company en 1987
• Savoir identifier les causes d’un problème.Apprendre à travailler en équipe pluridisciplinaire pour le comprendre et le résoudre
• Maîtriser les outils associés à la méthode : QQOQCCP, 5 Pourquoi, Ishikawa, diagramme des affinités (KJ)

Public

Responsables assurance qualité, responsables du management de la qualité, responsables de production, techniciens et contrôleurs qualité, ingénieurs et techniciens de RxD et de production

Pré-requis

Expérience de gestion de projet et de l’exploitation des systèmes de management de la qualité

Moyens pédagogiques

Les exercices et les travaux en sous-groupes permettent une appropriation immédiate
Des apports théoriques, des échanges et des tests de compréhension complètent la méthodologie
Un support récapitulant les apports est remis à chaque stagiaire

Validation

Exercices de synthèse
Fiche individuelle d'appréciation de la formation
Attestation individuelle de participation

Durée

14 heures réparties sur 2 journées

Introduction

• Concept de la qualité totale : définition
• Fonctionnement des groupes de résolution de problème
• Dynamique de groupe

Animer un groupe de travail

• L’animateur :
  - Fonctions de production, de facilitation, de régulation
  comportements : directif, semi-directif, non directif
• Les participants :
  - Comportements - type de caractères
• Le groupe :
  - Bases de la communication

Méthode 8 D

• Présentation de la méthode des 8 Disciplines
• L’animation d’un groupe de résolution de problème
• Constitution de l’équipe pluridisciplinaire :
  - Désignation du pilote, choix des participants - clarification des objectifs
• Décrire le problème :
  - Préciser les enjeux - définir précisément
• Identifier les actions correctives temporaires :
  - Convenir du problème - faire face à l’urgence
• Déterminer les véritables causes :
  - Lister, valider, choisir
• Déterminer les actions correctives permanentes :
  - Définir les critères de sélection - lister et restituer
• Mettre en œuvre les plans d’actions correctives permanentes :
  - Planifier, mettre en œuvre - suivre les résultats obtenus
• Prévenir la réapparition :
  - Mettre à jour les modes opératoires, les procédures - les instructions - pérenniser dans le long terme - dupliquer aux domaines similaires - Féliciter l’équipe