Objectifs

• Connaître la terminologie des équipements et matériels

Être capable de :

• Démonter, contrôler, remonter et régler des roulements dans les meilleures conditions
• Remettre en état des ensembles mécaniques (moteurs électriques, réducteurs simples, …)
• Utiliser correctement le matériel d'un atelier de maintenance
• Respecter les règles de sécurité
• Connaître la procédure de réglage des freins sur les moteurs électriques et l'appliquer

Public

Personnel des services production, maintenance, après-vente et montage étant amené à réaliser des travaux dans le domaine de la mécanique

Pré-requis

Avoir des connaissances en dessin industriel de niveau V ou des bases équivalentes

Moyens pédagogiques

Support de cours, matériels identiques à ceux d'un atelier de maintenance :
Outillage FACOM, extracteurs, presse, chauffe roulement, fontaine, … ensembles mécaniques neufs de différentes marques (LEROY SOMER, SEW USOCOME, …)
Alternance d'exposés, de démonstrations et d'applications pratiques

Durée

35 heures réparties sur 5 journées

Présentation et étude technologique de différents composants mécaniques

• Les roulements
• Conditions de démontage et de montage
• L’entretien et les réglages
• Les moteurs électriques
• Les réducteurs et leurs accouplements
• Les freins mécaniques dédiés aux moteurs électriques
• Les vérins pneumatiques simple et double effet

Les procédures à respecter lors des interventions de maintenance sur les composants mécaniques : démontage, contrôle, échange de composants, remontage, réglages

Présentation et applications pratiques des conseils techniques lors des interventions avec pour objectif d’obtenir la fiabilité optimum

Présentation et utilisation de l’outillage d’un atelier de maintenance

• L’outillage : extracteurs, clés, etc
• Presse hydraulique, chauffe roulement, etc

Les règles de sécurité à respecter

Applications pratiques

• Dépose, contrôle, échange et réglage de roulements,
• Réfection d’ensembles mécaniques : réducteurs simples, moteurs électriques, vérins pneumatiques, etc
• Réglages mécaniques : freins, etc
• Utilisation des différents outillages et matériels de contrôle
• Mise en œuvre « d’astuces » lors d’interventions en mécanique : fabrication d’outils avec tubes, tiges filetées, etc (en sachant s’adapter aux moyens techniques disponibles)
• Analyse de plans et préparation de gammes de démontage, contrôles, remontage, etc

Etude des problèmes techniques rencontrés par les participants dans leur entreprise