Objectifs

• Connaître le matériel et la symbolisation pneumatiques
• Etre capable d'assurer la mise en œuvre, le réglage et la mise en route d'équipements pneumatiques et électro-pneumatiques
• Pouvoir réaliser un plan et un montage à partir d'un cahier des charges
• Etre capable d'assurer la maintenance d'équipements pneumatiques et électro-pneumatiques
• Apporter des réponses aux problèmes techniques rencontrés dans l'entreprise

Public concerné

Professionnels de montage, de services après-ventes et maintenance, techniciens d’études, de méthodes étant amenés à intervenir sur des équipements pneumatiques et électro-pneumatiques

Pré-requis

Connaître la technologie et les bases du module 1

Outils pédagogiques

Matériels industriels de différentes marques, bancs didactiques,…
Platines pneumatiques et électro-pneumatiques pour le câblage et le dépannage
Un support de cours sera remis à chaque participant

Durée

35 heures réparties sur 5 journées

Etude technologique et fonctionnelle des différents composants

• Les différents composants pour l'automatisme pneumatique
• Les détecteurs de position
• Les détecteurs de proximité sans contact
• Les capteurs à chute de pression
• Les capteurs à obturation de fuite
• Le diviseur binaire
• Le générateur d'impulsion unique
• Le décompteur pneumatique à présélection
• Les temporisations
• Les séquenceurs
• Les appareils auxiliaires de circuits
• Le voyant pneumatique
• La valve de séquence
• Le réducteur de pression
• Le sectionneur avancé
• L'économiseur d'air
• Le surpresseur, ...
• Les appareils liés à la sécurité
• Le sectionneur général
• Le bloc de remise en pression progressive
• Le pressostat
• Le bloqueur de tige de vérin
• La commande bimanuelle de sécurité
• L'arrêt d'urgence, ...
• Les normes et mesures de sécurité à respecter
• Le vide
• La technique du vide
• Les différents types de pompes à vide
• Les systèmes "venturi"
• Les différentes ventouses
• Les accessoires liés au vide
• Les appareils oléopneumatiques
• L'échangeur air/huile
• Le multiplicateur de pression
• Le vérin régulateur

Présentation des composants à commande proportionnelle

• Les réglages

Symbolisation des composants

Choix du matériel

• Calcul des sections des tuyauteries du réseau de distribution d'air comprimé
• Dimensionnement des vérins, des distributeurs et des tuyauteries de puissance
• Recherche du diamètre des ventouses

Applications pratiques

• Lecture et analyse de schémas
• Recherche et câblage de circuits pneumatiques (avec circuit de commande électrique ou pneumatique)
• Diagnostic et dépannage de systèmes pneumatiques et électro-pneumatiques
• Mise en œuvre de tuyauteries A.B.S.