Vous êtes ici : Site AFTEC / Espace Etudiants / Catalogue des formations / Fiche formation / Techniques Industrielles / Mécanicien Industriel

Mécanicien Industriel

Présentation générale
Contenu de la formation

La formation Mécanicien Industriel est dispensée dans le centre de formation technique AFTEC à Vitré.

Objectifs

Le mécanicien industriel est chargé d’assurer le montage et/ou de maintenir en bon état de fonctionnement les parties opératives des installations automatisées et autres. Sa polyvalence lui permet d’être autonome lors d’interventions sur des systèmes techniques, des machines et des installations automatisées. Il assure également la maintenance préventive et le contrôle des équipements afin d’améliorer leur fiabilité, disponibilité,… Aussi, il participe à la modification et l’amélioration des équipements automatisés de production et autres.

La connaissance des diverses techniques, le savoir-faire pratique, ainsi que la maîtrise des méthodologies de montage et de maintenance lui permettent d’intégrer :

Un service technique d’une entreprise industrielle : maintenance, travaux neufs, montage – installation...
Un service après-vente
Une société de montage et d’installation de machines et d’équipements automatisés (machines spéciales,…)
Cette formation peut permettre à un électricien de devenir polyvalent en maintenance

Missions en entreprise

Réaliser des opérations de maintenance curative, préventive systématique ou conditionnelle de façon autonome dans les domaines suivants : mécanique, usinage, soudage, pneumatique, hydraulique… en respectant les consignes de sécurité sur des parties opératives des machines automatisées et autres.
Analyser des plans : mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et réaliser ces plans ou les modifier suivant un cahier des charges.

Assurer la mise en place, le réglage et la mise en route de différents matériels : mécaniques, hydrauliques, pneumatiques, …
Souder divers matériaux dans toutes les positions avec les différents procédés : arc, oxyacétylénique, TIG et MIG-MAG.
Analyser des problèmes techniques et de proposer des solutions.
Participer à des travaux de modification ou d ‘amélioration sur différentes techniques.
Intervenir dans le cadre du montage, du service après-vente ou de la maintenance.

Conditions d'accès

BEP, Baccalauréat ou Bac + 2
Entretien individuel et de motivation

Modalités

Formation rémunérée de 1200 heures au maximum.
Contrat en alternance d’une durée de 24 mois au maximum ou en C.D.I..
Formation individualisée : durée de formation et durée du contrat variables.
Contrat ou période de professionnalisation, Congé Individuel de formation, Formation continue, D.I.F.,…
Possibilité de suivre un cycle adapté aux connaissances et aux objectifs de chaque personne de façon continue ou non.
Rentrées permanentes.

Dessin Technique - 35 heures

Rappels des conventions de dessin
Représentation de pièces mécaniques
Présentation des matériaux
Les ajustements, les engrenages
Lecture de plans industriels
Applications pratiques

Hydraulique - 140 heures

Définitions fondamentales
Étude de la partie « Groupe hydraulique »
Étude technologique et fonctionnelle des différents composants hydrauliques
Symbolisation des composants
Sensibilisation à la sécurité en hydraulique
Étude des fiches techniques de composants
Étude technique de l’hydraulique proportionnelle (boucle ouverte)
Les principaux types d’asservissements rencontrés sur les pompes hydrauliques à cylindrée variable
Le système « débit à commande proportionnelle »
Danfoss : PVG 32
Étude sur la pollution et sensibilisation aux conséquences
Présentation des valves cartouches (éléments logiques)
Les accumulateurs
Les moteurs Danfoss « Orbit »
Le système hydraulique fermé (transmissions hydrostatiques)
Les accessoires, les tuyauteries
Étude et analyse de plans hydrauliques complexes ainsi que du cycle de fonctionnement
Réalisation de procédures de réglages des divers composants et mise en pratique sur bancs hydrauliques
Maintenance préventive et corrective,
Applications pratiques

Informatique - 35 heures

Environnement matériels et logiciels
L’environnement Windows
Introduction à Excel et Word
Initiation à Internet

Mécanique générale, ajustage - 35 heures

La terminologie en mécanique générale
Présentation succincte des divers matériaux
Présentation et utilisation correcte des diverses machines d’un atelier de mécanique
Réalisations de pièces mécaniques en utilisant les techniques étudiées
Utilisation des appareils de mesure et de contrôle
Affûtage d’outils coupants
Mise en œuvre « d’astuces» lors de travaux mécaniques : extraction de vis cassées,…
Les différentes mesures de sécurité à respecter
Applications pratiques

Tournage - 70 heures

La terminologie appropriée au tournage
Le principe de fonctionnement et d’utilisation d’un tour
Présentation de l’ensemble des outils coupants
Mise en place de la pièce à usiner
Choix des vitesses et des avances
Mise en œuvre des « astuces » dans ce domaine
Les différentes mesures de sécurité à respecter
Entretien extérieur adapté après utilisation du tour
Applications pratiques

Fraisage - 70 heures

La terminologie appropriée au fraisage
Le principe de fonctionnement et d’utilisation de la fraiseuse
Présentation de l’ensemble des fraises
Mise en place de la pièce à usiner
Choix de vitesses et des avances
Mise en œuvre des « astuces » dans ce domaine
Les différentes mesures de sécurité à respecter
Entretien extérieur après utilisation de la fraiseuse
Applications pratiques

Maintenance préventive et corrective appliquée - 105 heures

Définition et généralités
Présentation des différents niveaux de maintenance et degrés d’urgence
Présentation et étude du check-list d'actions de maintenance préventive par rapport à un équipement automatisé et autres
Présentation et étude de la procédure pour un dépannage : méthodologie à respecter lors du diagnostic
Présentation d'une action de maintenance corrective
Applications pratiques
Maintenance ou entretien ?
Les diverses mesures de sécurité à respecter

Soudage - 402 heures

Étude des différents procédés de soudage
Soudure à l’arc : application pratique du procédé sur acier
Soudure oxyacétylénique : application pratique du procédé sur acier et cuivre
Utilisation du procédé M.I.G. – M.A.G. sur acier et aluminium
Utilisation du procédé T.I.G. sur acier inoxydable et acier
Réalisation de soudures type «agro-alimentaire »
Applications pratiques dans les diverses positions : à plat, corniche, montante, plafond ou HL 045°
Préparation et passage de qualifications de soudeurs « licences » sur tubes ou plaques ; normes : EN 287-1, EN 287-2 et/ou ATGB 540.9

Sécurité - 28 heures

La sécurité dans l’entreprise
Préparation du diplôme S.S.T.

Mécanique industrielle module 1 - 35 heures

Présentation et étude technologique de différents composants
Les procédures à respecter lors des interventions de maintenance
Présentation et applications pratiques des conseils techniques lors des interventions dans l’objectif d’obtenir la plus grande fiabilité possible
Présentation et utilisation de l’outillage d’un atelier de maintenance
Les règles de sécurité à respecter
Applications pratiques

Mécanique industrielle Module 2

Les liaisons, l’ étanchéité, les roues libres
Les couples coniques et limiteurs de couple
Les systèmes de blocage : moyeu/arbre
Les divers systèmes de freinage et d’embrayage
Étude de plans et élaboration de procédures de travail
Diagnostic suite à une panne
Analyse des problèmes rencontrés et solutions adaptées
Maintenance préventive adaptée aux divers composants
Alignement de transmissions : arbres, poulies, pignons…
Procédures pour les réglages de roulements.
Les différents travaux seront réalisés avec divers outillages et ce, en fonction des équipements disponibles
Mise en œuvre des « astuces » du mécanicien expérimenté
Les différentes mesures de sécurité à respecter
Applications pratiques