Qualifications Européennes en soudage - Licences

La formation ainsi que l'attestation de formation professionnelle est réalisée dans notre centre spécialisé dans le domaine de la soudure à Rennes.

Objectifs

• Connaître la terminologie liée au soudage
• Maîtriser les techniques du soudage « semi-automatique et TIG » sur acier dans le cadre de la fabrication et de la maintenance
• Maîtriser la technique du soudage avec le procédé TIG sur tubes en acier inoxydable dans le cadre de la fabrication et sur chantier
• Permettre à la personne de réaliser des soudures sur acier et sur acier inoxydable de bonne qualité et d’obtenir une finition correcte et acceptable,
• Etre capable d’assurer les réglages des générateurs et de souder différentes pièces dans diverses positions
• Etre autonome dans la réalisation de travaux neufs ou de maintenance
• Maîtriser parfaitement les procédés pour préparer les qualifications européennes de soudeur appelées « licences »
• Apporter les réponses aux problèmes techniques rencontrés
• Etre apte à réaliser correctement la préparation des pièces
• Effectuer des contrôles destructifs (macrographie visuelle et essais de texture pliage) afin de vérifier la qualité des cordons de soudage déposés
• Respecter les mesures d’hygiène et de sécurité

Conditions d'accès

Entretien individuel avec évaluation au préalable en pratique et du niveau de motivation pour le métier de soudeur industriel.
Cette formation peut être intégrée par des personnes désireuses de suivre un Congé Individuel de Formation.

Pré-requis

Des bases techniques en lecture de plans, mais surtout il faut la motivation et le goût pour la soudure ainsi que des aptitudes physiques.

Moyens Pédagogiques

Un support pédagogique est remis à chaque participant
Une cabine de soudage par personne avec une potence, un poste de soudage, un lot de matériels nécessaires lors de la formation et l'équipement de protection individuelle… Un stock de gaz est mis à disposition de chaque personne.
La formation est essentiellement appliquée. Elle est réalisée de façon individualisée et personnalisée. La théorie est dispensée au fur et à mesure de la progression pédagogique avec de nombreuses démonstrations pratiques réalisées par le formateur. Le nombre de participants est volontairement limité afin d'assurer un suivi rigoureux et une prestation efficace.

Lieu

Pour le Soudage : AFTEC FORMATION _ 44, rue Louis Kérautret Botmel _ 35000 RENNES
Pour la partie Sécurité : AFTEC FORMATION _ 10 rue Pierre et Marie Curie _ 35500 VITRE

Contacter Marcel Blanchet pour toute information complémentaire

Validation

Validation des Qualifications européennes en soudage (si épreuves finales réalisées acquis avec succès en présence du bureau VERITAS) . Actuellement, c’est le seul type de validation qui existe au niveau du soudage en France

Procédé T.I.G.

Formation théorique succincte

Principe du soudage T.I.G.

Technologie du procédé

Soudage en courant alternatif ou continu

Analyse de la plaque signalétique du générateur

Les torches de soudage

L'argon et autres gaz

Les métaux d'apport

Les systèmes de refroidissement

Les électrodes de tungstène

Procédures d'affûtage des électrodes

Incidents observés sur l'électrode

Les réglages des différents paramètres

Généralités sur la mise en œuvre et les supports en soudage T.I.G.

Les règles de sécurité et d'hygiène à respecter

La préparation des bords en fonction des épaisseurs, …

Les méthodes de soudage

Applications pratiques (modes opératoires sur tubes en acier inoxydable et acier) : 

• Joint en angle position montante et descendante
• Positions au plafond et en corniche
• Soudures de tubes bout à bout dans les diverses positions avec protection gazeuse à l’intérieur (soudures stériles) type agro-alimentaire
• Exercices d'entraînement sur la pénétration
• Simulation d’exercices correspondant aux applications en entreprise
• Soudage avec ou sans métal d’apport
• Entraînement aux épreuves de qualification européenne de soudeur

Objectifs pour les tubes : soudure bout à bout, tube fixe, axe incliné, soudure inclinée montante : position H-L045°

• Entraînement aux épreuves sur tubes en acier, diamètre 114 mm et en acier inoxydable diamètre 48.40 mm (position HL045°)

Il faut noter que la position la plus complexe à réaliser couvre toutes les autres

Option possible : soudure de plaques en aluminium
Prise en main du procédé

Procédé O.A. Oxyacétylénique "chalumeau"

Principe et applications du procédé

Technologie de l'équipement complet

Présentation des divers métaux d'apport (choix et cas d'application)
Gaz utilisés

Les réglages à réaliser

Les règles de sécurité et d'hygiène à respecter

La préparation des bords en fonction des épaisseurs

Prise en main du procédé

Applications pratiques :

• Lignes de fusion
• Soudage de tôles et de profilés dans diverses positions
• Soudage de tubes bout à bout en rotation, en corniche et en montant
• Soudage de tubes sur tôles
• Soudage de piquages, …
• Découpage au chalumeau
• Brasage et soudo-brasage de divers matériaux
• Essais d'étanchéité

Ces travaux sont réalisés sur acier, cuivre, alliages, … de différents types et diverses épaisseurs.

Analyse des défauts des soudures réalisées

Procédé M.I.G. – M.A.G. "semi-automatique" sur acier

Principe de fonctionnement de l'équipement

Description de l'équipement de soudage : les options possibles

Technologie du procédé

Les torches de soudage : échange de pièces d'usure et maintenance

Les systèmes de refroidissement

Choix du gaz (les mélanges)

Les réglages des différents paramètres

Le métal d'apport (procédure à respecter pour changer la bobine de fil)

Les différents modes de transferts spécifiques

Les méthodes de soudage

Respect des règles de sécurité et d'hygiène

Applications pratiques :

• Angle extérieur et intérieur
• Bout à bout
• A clin
• Positions : à plat, en descendant, en montant, au plafond et en corniche
• Soudage de tôles, tubes, profilés, … de différentes épaisseurs
• Exercices d'entraînement sur la pénétration et multipasses

Analyse des défauts des soudures réalisées

Procédé ARC avec électrode enrobée sur acier

Principe de fonctionnement (formation théorique succincte à l'atelier)

Analyse de la plaque signalétique du générateur

Technologie du procédé

Choix des électrodes et caractéristiques

Conditions d'utilisation des électrodes (étuvage)

Les réglages des différents paramètres en fonction des applications

Les positions des pinces de masse et porte électrode

Les règles de sécurité et d'hygiène à respecter

La préparation des bords en fonction des épaisseurs, …

Les méthodes de soudage

Prise en main du procédé

Applications pratiques :

• Réalisations de cordons
• Soudage bout à bout et à clin
• Soudage en angle extérieur et intérieur
• Positions à plat et en montant
• Position corniche et plafond
• Soudage de tubes en acier de différentes épaisseurs (en fonction des travaux à réaliser en entreprise)
• Exercice d'entraînement sur la pénétration et multipasses
• Applications avec électrodes rutiles et basiques
• Entraînement à l’épreuve de qualification de soudeur ; objectif : réaliser les passes de remplissage sur tubes en acier, diamètre 114 mm, bout à bout, position HL045°
• Passage de la qualification en présence du Bureau VERITAS
• Il faut noter que la position la plus complexe à réaliser couvre toutes les autres