Spécialisation Maintenance Industrielle

La Spécialisation Maintenance Industrielle est dispensée dans le centre technique AFTEC à Vitré.

Objectifs

La maintenance industrielle est un secteur en constante évolution. Située au cœur de la production, il trouve désormais des implications dans la conception, le fonctionnement des équipements et leur évolution en relation directe avec le développement de l’entreprise ou de ses produits. La maîtrise des outils et des moyens de production amène ce secteur à aborder les aspects de sécurité, de qualité et d’environnement.

Polyvalent, le Spécialiste Maintenance industrielle sera amené à assurer des fonctions diversifiées :

• fonction technique : maintenance des moyens, dépannage…
• fonction gestion : gestion de maintenance, gestion des stocks…
• fonction qualité et sécurité : fiabilisation, sûreté de fonctionnement…
• fonction communication : relation inter-services, management d’équipe…

Missions en entreprise

Les missions du Spécialiste Maintenance Industrielle seront orientées autour des connaissances suivantes :

• La technologie des équipements industriels
• La maintenance des moyens de production
• La fiabilisation des moyens de production
• La sûreté de fonctionnement
• La TPM (Total Productive Maintenance)
• La gestion de la maintenance
• L’économie de la maintenance
• La gestion des stocks
• Les travaux neufs et la sous-traitance
• La sécurité, les obligations légales et la normalisation

Conditions d'accès

Diplôme de niveau III (BTS, DUT, cursus universitaire…)
Diplôme de niveau IV (Bac général ou technologique) complété par une expérience professionnelle
Expérience professionnelle équivalente
Dossier et entretien de motivation

Modalités

Formation rémunérée de 450 heures
Contrat en alternance d’une durée de 12 mois
Congé Individuel de formation
Formation continue

Les outils de gestion de la maintenance – 70 heures

La fonction maintenance dans l’entreprise : 

• Évolution générale de l’industrie et des matériels
• Le service maintenance dans l’entreprise
• Définition et rôle de la maintenance
• Terminologie de la maintenance

La maintenance préventive :

La maintenance corrective

Le rôle de l’opérateur de production dans la maintenance :

• Les autres fonctions de la maintenance

Les rôles du service maintenance :

• La fonction « Étude et Méthode »
• La fonction « Exécution et mise en œuvre »
• La fonction « Documentation »

Les méthodes de maintenance :

• La maintenance corrective
• La maintenance préventive
• La maintenance préventive systématique
• La maintenance préventive conditionnelle
• La maintenance préventive prévisionnelle

Les opérations de maintenance :

• Le dépannage
• La réparation
• Les inspections
• Les visites
• Les contrôles
• Les révisions
• Les échanges standards

Les autres activités :

• La rénovation
• La reconstruction
• La modernisation
• Les travaux neufs
• La TPM

Organisation technique des travaux :

• Organisation d’une intervention pour le dépannage

Organisation d’une intervention pour la réparation Organisation d’une intervention préventive :

• Le diagnostic

L’organigramme des pannes

L’arbre de décision

Le diagramme

Les logigrammes

Le diagramme d’Hishikawa

Les niveaux de maintenance

Compte-rendu des interventions :

• Son rôle
• Les renseignements indispensables

Les dossiers techniques :

• Constitution des dossiers
• Le dossier machine
• La documentation historique

L’exploitation du fichier historique :

• Lois de PARETO
• AMDEC

Analyse des coûts de maintenance :

• Les ratios de maintenance
• Les TRS
• La gestion des Stocks

Le comportement du matériel :

• Disponibilités et Fiabilités des équipements
• Maintenabilité des équipements

Les objectifs d’une MAO

Projet Maintenance – 35 heures

Réalisation d’un projet tutoré dans l’entreprise autour d’un système d’organisation ou de gestion d’un service maintenance :

• Ces projets doivent se dérouler dans une démarche intégrant les éléments de communication inter-personnel, d’expressions orale et écrite et d’analyses techniques

Expressions orales et écrites - 35 heures

• La communication dans l’entreprise
• L’expression orale
• L’expression écrite : la prise de note
• L’expression écrite : la rédaction de documents professionnels
• Les règles grammaticales et le vocabulaire

Management et communications -35 heures

Encadrer une équipe : Qu’est-ce que c’est ?

• Historique du management
• Le rôle et la fonction du leader

Les principes de la communication en situation de manager :

• La transmission du message
• Blocages et difficultés dans la transmission du message
• Schémas de la communication et de la mémoire
• Processus de circulation du message
• L’expression orale
• Message verbal et non-verbal
• L’écoute active
• Aller rencontrer l’autre dans son discours
• La relation interpersonnelle
• Le mimétisme de la relation
• Les principes de la relation à autrui

Motiver ses collaborateurs :

• Les facteurs de la motivation
• Réaliser le portrait de son équipe.
• La notion d’encadrement personnalisé
• L’adhésion

L’intégration et le suivi des collaborateurs :

• L’accueil dans une entreprise ou dans un service
• L’accueil comme premier outil de motivation
• Les entretiens individuels et la communication

Gérer les conflits :

• Qu’est-ce qu’un conflit ?
• Découvrir la source du conflit pour y répondre efficacement
• Savoir s’exprimer dans les situations tendues
• La maîtrise du dialogue

Diriger ses collaborateurs :

• Les différents styles d’autorité
• La délégation : outil de motivation et de gestion du temps

Gestion du temps :

• Gérer les priorités
• Différenciation et organisation entre Priorité / Urgence / Importance
• Les principes de la gestion du temps
• Planifier à court/moyen/long terme

La conduite de réunion :

• Préparation et organisation de la réunion
• Les 3 axes à surveiller : l’objectif - la participation – le temps
• Les différents types de réunions
• Les appuis matériels
• Les rôles de l’animateur : produire - faciliter - réguler
• Découvrir la typologie des participants
• Reconnaître les différentes attitudes dominantes en communication
• Comprendre le fonctionnement et l’évolution du groupe
• Utiliser la communication non-verbale
• Pratiquer l’écoute active, la re-formulation, le questionnement.
• Gérer les situations difficiles : les jeux psychologiques, la discussion en impasse, les interférences

Sécurité et obligations légales - 35 heures

La sécurité et la prévention dans l'entreprise :

• Définitions : Sécurité, Prévention, Risque, Danger
• La place de la prévention dans l'entreprise
• L'importance des accidents au quotidien
• Les différents niveaux dans la gravité du processus accidentel

Les acteurs de la prévention :

• Leurs rôles, leurs compétences, leurs missions
• Les organismes :
  • Inspection du travail
  • Service prévention de la C.R.A.M.
  • Organismes de contrôle
  • Services spécifiques
  • Le C.H.S.C.T.
  • Le rôle du service maintenance

Les contrôles et vérifications périodiques obligatoires

Connaître les contrôles et vérifications les plus usuelles :

• Les appareils de manutention et de levage
• Les équipements sous pression
• Les installations électriques
• Le matériel incendie
• Les portes et portails automatiques
• Autres contrôles

Les registres, rapports et livrets obligatoires

Les documents obligatoires à établir :

• Registre incendie
• Permis feu
• Aération
• Ascenseurs et monte-charge
• Installations électriques, éclairage
• Entreprises extérieures : protocole de sécurité, plan de prévention
• Équipements de travail
• Le dossier de maintenance
• Le registre unique d’hygiène et de sécurité

Les formations obligatoires et les recommandations :

• Les autorisations de conduite des engins de manutention et de levage
• Les habilitations électriques
• Les autorisations de conduite de chaudières
• Les Sauveteurs Secouristes du Travail
• Les intervenants incendie : EPI, ESI

La réglementation des équipements de travail :

• Les procédures de certification des équipements de travail
• La mise en conformité des équipements de travail
• La rédaction d’un cahier des charges pour la commande d’un équipement
• La réception d’un nouvel équipement

Les rôles et responsabilités de l’équipe de maintenance

• Les rôles et responsabilités dans l’application du programme de prévention des risques
• L’évaluation des risques
• Le programme de prévention
• Les rôles et responsabilités dans l’application du programme de prévention
• Les responsabilités en cas d’accident sur un poste de travail

Techniques de Maintenance Modules optionnels

• Génie électrique
• Études et conception de systèmes automatisés
• Automates programmables industriels
• Systèmes et réseaux informatiques
• Dessin industriel
• Génie mécanique
• Génie Pneumatique
• Génie Hydraulique
• Génie frigorifique
• Maintenance préventive et corrective appliquée

Utilisation des outils bureautiques – 35 heures

• L’environnement de son poste de travail
• WORD : Compétences essentielles
• EXCEL : Compétences essentielles
• ACCESS : Compétences essentielles
• POWERPOINT : Compétences essentielles

Utilisation des outils de représentation technique – 35 heures

Les représentations techniques :

• Graphiques d’organisation
• Schémas d’implantation d’atelier
• Plans architecturaux
• Plans mécaniques
• Plans électriques
• Plans de réseaux de fluides
• Gammes graphiques de travail
• Plans et graphiques d’intervention

Un outil adapté aux modes de représentation : AUTOCAD

• Description générale du produit
• Présentation de l'écran d'Autocad
• Les menus et zones graphiques
• La barre et la boîte à outils
• Les cases de dialogue
• Les dispositifs de saisie
• La gestion de l’écran
• Les commandes de dessin

S’organiser pour les diverses représentations :

• Adapter l’outil aux diverses représentations
• Les bibliothèques de symbole
• Utiliser des symboles, créer ses symboles