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Technicien de Maintenance Industrielle

  • Présentation générale
  • Contenu de la formation

 

La formation Technicien de Maintenance Industrielle est dispensée dans le centre technique AFTEC à Vitré.

 

Objectifs

Le technicien de maintenance industrielle est chargé de maintenir en bon état de fonctionnement les installations constituées de diverses technologies. Sa polyvalence lui permet d’assurer les diagnostics de pannes et de dysfonctionnements des systèmes techniques, des machines et des installations automatisées et d’en assurer le dépannage. Il fait également une maintenance préventive et un contrôle des équipements afin d’améliorer leur fiabilité, disponibilité,… Il participe également à la modification et l’amélioration des équipements automatisés de production.

La connaissance des diverses techniques, le savoir-faire pratique, ainsi que la maîtrise des méthodologies de maintenance lui permettent d’intégrer :

  • Un service technique d’une entreprise industrielle : maintenance, travaux neufs, montage – installation
  • Un service après-vente
  • Une société de montage et d’installation de machines et d’équipements automatisés (machines spéciales,…)

Missions en entreprise

Réaliser des opérations de maintenance curative, préventive systématique ou conditionnelle de façon autonome dans les domaines suivants :mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique… en respectant les consignes de sécurité sur des parties opératives et commandes des machines automatisées

  • Analyser des plans : électriques, pneumatiques, hydrauliques et réaliser ces plans ou les modifier suivant un cahier des charges
  • Comprendre un programme d'automatisme et y apporter des modifications techniques
  • Assurer la mise en place, le réglage et la mise en route de différents matériels : électriques, hydrauliques, pneumatiques, mécaniques…
  • Souder divers matériaux avec les différents procédés : arc, oxyacétylénique, TIG et MIG-MAG
  • Analyser des problèmes techniques et de proposer des solutions
  • Participer à des travaux de modification et d ‘amélioration sur différentes techniques
  • Intervenir dans le cadre du montage, du service après-vente ou de la maintenance

Conditions d'accès

BEP, Baccalauréat Technique ou Bac + 2
Entretien de motivation

Modalités

Formation rémunérée de 1200 heures maximum.
Contrat en alternance d’une durée de 24 mois maximum.
Formation individualisée : durée de formation et durée du contrat variables.
Contrat de professionnalisation, Congé Individuel de formation, Formation continue.
Possibilité de suivre un cycle adapté aux pré-requis et aux objectifs de chaque personne de façon continue ou discontinue.
Rentrées permanentes.

Electricité industrielle - 245 heures

MODULE : BASES :

  • Notions élémentaires d’électricité
  • Le courant alternatif sinusoïdal et continu
  • Les appareils de mesure
  • Schémas électriques – câblage
  • Applications pratiques

MODULE : APPAREILLAGE :

  • Technologie de l’appareillage électrique
  • Transformateurs
  • Dépannage – Mesures
  • Applications pratiques

MODULE : MOTEURS :

  • Moteurs monophasés
  • Moteurs asynchrones triphasés
  • Variation de vitesse des moteurs asynchrones
  • Moteur BRUSHLESS (système MASAP)
  • Moteurs à courant continu
  • Association moteur-Système à entraîner
  • Applications pratiques

MODULE : API-SECURITE :

  • Sécurité électrique des machines
  • Automates programmables industriels
  • Technologie et mise en œuvre des détecteurs
  • Applications pratiques

MODULE : HABILITATION :

  • Connaissance du risque électrique
  • Prescriptions UTE C 18-530 (BO, BI, BR)
  • Applications (avec préparation à l’habilitation électrique)

MODULE : DISTRIBUTION B.T. (NFC 15-100) :

  • Distribution des installations électriques
  • Perfectionnement sur régimes de neutre TT, TN, IT
  • Applications pratiques

MODULE : CAO-DAO :

  •  Schéma électrique CAO/DAO

Electronique - 70 heures

  • Rappels élémentaires
  • Méthodes de mesure
  • Les composants discrets : résistance, condensateur, diode, transistor,…
  • Electronique de puissance
  • Les alimentations électroniques
  • Electronique numérique
  • Initiation à la régulation
  • Application pratique : réalisation d’un circuit électronique

Automatisme / Grafcet - 70 heures

  • Logique combinatoire et logique séquentielle
  • Grafcet et Gemma
  • Applications dans les automates programmables
  • Le codage
  • Les instructions des API

Automates - 140 heures

  • Fonction dans un système automatisé
  • Principe de fonctionnement
  • Description
  • Présentation des différents langages de programmation
  • Présentation des consoles de programmation et logiciels
  • Applications pratiques sur du matériel industriel : SCHNEIDER TELEMECANIQUE ou SIEMENS

Pneumatique - 70 heures

  • Etude technologique et fonctionnelle des différents composants
  • Symbolisation des composants
  • Maintenance
  • Présentation des composants à commande proportionnelle
  • Choix du matériel
  • Applications pratiques

Hydraulique - 140 heures

  • Définitions fondamentales
  • Etude de la partie « Groupe hydraulique »
  • Etude technologique et fonctionnelle des différents composants hydrauliques
  • Symbolisation des composants
  • Sensibilisation à la sécurité en hydraulique
  • Etude des fiches techniques de composants
  • Etude et présentation des éléments hydrauliques modulaires
  • Etude technique de l’hydraulique proportionnelle (boucle ouverte)
  • Les principaux types d’asservissements rencontrés sur les pompes hydrauliques à cylindrée variable
  • Le système « débit à commande proportionnelle »
  • Danfoss : PVG 32
  • Etude sur la pollution et sensibilisation aux conséquences
  • Présentation des valves cartouches (éléments logiques)
  • Les accumulateurs
  • Les moteurs Danfoss « Orbit »
  • La direction hydrostatique (système Danfoss)
  • Le système hydraulique fermé (transmissions hydrostatiques)
  • Les accessoires, les tuyauteries
  • Etude et analyse de plans hydrauliques complexes ainsi que du cycle de fonctionnement
  • Maintenance, applications pratiques

Maintenance préventive et corrective appliquée - 35 heures

  • Présentation et étude du check-list d'actions de maintenance préventive par rapport à un équipement automatisé
  • Actions de maintenance préventive diverses
  • Présentation et étude de la procédure pour un dépannage
  • Présentation d'une action de maintenance corrective
  • Applications pratiques
  • Les diverses mesures de sécurité à respecter

Sécurité - 28 heures

  • la sécurité dans l’entreprise
  • les acteurs de la prévention
  • Préparation du diplôme S.S.T.

Soudage - 122 heures

  • Présentation
  • Etude des différents procédés de soudage
  • Soudure à l’arc : application pratique du procédé
  • Soudure oxyacétylénique : application pratique du procédé (avec protection interne concernant les tuyauteries en cuivre)
  • Utilisation du procédé M.I.G. – M.A.G.
  • Utilisation du procédé T.I.G. sur acier inoxydable
  • Réalisation de soudures type « agro-alimentaire »

La Maintenance - 35 heures

  • Définition et généralités
  • Présentation des différents niveaux de maintenance et degrés d’urgence
  • Organisation de la maintenance et présentation
  • Différentes techniques de recherches de pannes
  • Comment mettre en place une maintenance efficace ?
  • Introduction aux techniques de gestion de la maintenance assistée par ordinateur
  • Présentation de la T.P.M., A.M.D.E.C.
  • Analyse des documents établis par les organismes de contrôle

Dessin technique - 35 heures

  • Rappels des conventions de dessin
  • Représentation de pièces mécaniques
  • Présentation des matériaux (propriétés physiques et mécaniques)
  • Résolutions de problèmes mécaniques (forces, couples…)
  • Les ajustements, les engrenages
  • Lecture de plans industriels
  • Applications pratiques

Mécanique Générale - 35 heures

  • La terminologie en mécanique générale
  • Présentation succincte des divers matériaux : acier, aluminium, laiton,…
  • Présentation et utilisation correcte des diverses machines d’un atelier de mécanique
  • Réalisations de pièces mécaniques en utilisant les techniques étudiées
  • Utilisation des appareils de mesure et de contrôle
  • Affûtage d’outils coupants
  • Mise en œuvre « d’astuces» lors de travaux mécaniques : extraction de vis cassées,…
  • Les différentes mesures de sécurité à respecter
  • Applications pratiques

Mécanique Industrielle Module 1 - 35 heures

  • Présentation et étude technologique de différents composants mécaniques
  • Les procédures à respecter lors des interventions de maintenance
  • Présentation et applications pratiques des conseils techniques lors des interventions dans l’objectif d’obtenir la plus grande fiabilité possible
  • Présentation et utilisation de l’outillage d’un atelier de maintenance
  • Les règles de sécurité à respecter
  • Applications pratiques

Mécanique Industrielle M2

  • Les liaisons, l’ étanchéité
  • Les roues libres
  • Les couples coniques et limiteurs de couple
  • Les systèmes de blocage : moyeu/arbre
  • Les divers systèmes de freinage et d’embrayage
  • Les diverses solutions pour les mouvements synchronisés
  • Etude de plans et d’élaboration de procédures de travail
  • Diagnostic suite à une panne
  • Analyse des problèmes rencontrés et solutions adaptées
  • Maintenance préventive adaptée aux divers composants
  • Alignement de transmissions : arbres, poulies, pignons…
  • Procédures pour les réglages de roulement
  • Les différents travaux seront réalisés avec divers outillages et ce, en fonction des équipements disponibles dans l’entreprise
  • Mise en œuvre des « astuces » du mécanicien expérimenté
  • Les différentes mesures de sécurité à respecter
  • Applications pratiques

Tournage - 35 heures

  • La terminologie appropriée au tournage
  • Le principe de fonctionnement et d’utilisation d’un tour
  • Présentation de l’ensemble des outils coupants et leurs utilisations
  • Mise en place de la pièce à usiner
  • Choix des vitesses et des avances
  • Mise en œuvre des « astuces » dans le domaine du tournage
  • Les différentes mesures de sécurité à respecter
  • Entretien extérieur adapté après utilisation du tour
  • Applications pratiques

Fraisage - 35 heures

  • La terminologie appropriée au fraisage
  • Le principe de fonctionnement et d’utilisation de la fraiseuse
  • Présentation de l’ensemble des fraises et leurs utilisations
  • Mise en place de la pièce à usiner
  • Choix de vitesses et des avances
  • Mise en œuvre des « astuces » dans le domaine du fraisage
  • Les différentes mesures de sécurité à respecter
  • Entretien extérieur après utilisation de la fraiseuse
  • Applications pratiques

Informatique - 35 heures

  • Environnement matériels et logiciels
  • L’environnement Windows
  • Introduction à Excel et Word
  • Initiation à Internet

Options Possibles

  • Froid
  • Commerce : relations clients,…