Technicien Frigoriste

La formation Technicien Frigoriste est dispensée dans le centre technique AFTEC à Vitré.

Objectifs

Le technicien frigoriste est chargé d’assurer la mise en œuvre, le montage, le câblage, la mise en service, la mise au point et le dépannage d’installations frigorifiques industrielles et/ou commerciales. Il peut intervenir dans le cadre de la maintenance ou du service après-vente.
Sa polyvalence lui permet d’intervenir sur les techniques frigorifiques ainsi que sur les techniques périphériques des installations : mécanique, électricité, automatisme, soudage…
La connaissance des techniques périphériques du froid ainsi que la maîtrise des méthodologies d’installations, de mise au point et de maintenance lui permettent d’intégrer :

• une société de montage et d’installations d’équipements et de systèmes frigorifiques, climatisation,…
• un service technique d’une entreprise industrielle : maintenance, travaux neufs
• un service après-vente
• un service dans le domaine du froid « roulant » ou du froid « à la ferme ».

Obtenir l'attestation d"aptitude concernant les fluides frigorigènes

Missions en entreprise

• Assurer le montage d’installations en froid commercial et/ou industriel
• Souder divers matériaux avec les différents procédés : arc, oxyacétylénique, T.I.G. et M.I.G. – M.A.G.
• Réaliser la mise au point et en service des installations frigorifiques
• Intervenir dans le cadre du service après-vente et/ou de la maintenance des ensembles frigorifiques
• Assurer le suivi et la gestion d’installations frigorifiques industrielles
• Assurer la maintenance préventive et corrective en électromécanique d’installations automatisées
• Analyser un programme d’automatisme et y apporter des modifications
• Analyser des problèmes techniques et proposer des solutions
• Participer à des travaux de modification et d’amélioration sur différentes techniques

Conditions d'accès

BEP, Baccalauréat Technique ou Bac + 2
Entretien de motivation

Modalités

Formation rémunérée de 1200 heures maximum
Contrat en alternance d’une durée de 24 mois maximum
Formation individualisée : durée de formation et durée du contrat variables
Contrat de professionnalisation, Congé Individuel de formation, Formation continue
Possibilité de suivre un cycle adapté aux pré-requis et aux objectifs de chaque personne

Electricité industrielle - 210 heures

MODULE : BASES Notions élémentaires d’électricité 

• Le courant alternatif sinusoïdal et continu
• Les appareils de mesure
• Schémas électriques – câblage
• Applications pratiques

MODULE : APPAREILLAGE

• Technologie de l’appareillage électrique
• Transformateurs
• Dépannage – Mesures
• Applications pratiques

MODULE : MOTEURS

• Moteurs monophasés
• Moteurs asynchrones triphasés
• Variation de vitesse des moteurs asynchrones
• Moteur BRUSHLESS (système MASAP)
• Moteurs à courant continu
• Association moteur-Système à entraîner
• Applications pratiques

MODULE : API-SECURITE

• Sécurité électrique des machines
• Automates programmables industriels
• Technologie et mise en œuvre des détecteurs
• Applications pratiques

MODULE : HABILITATION

• Connaissance du risque électrique
• Prescriptions UTE C 18-530 (BO, BI, BR)
• Applications (avec préparation à l’habilitation électrique)

MODULE : DISTRIBUTION B.T. (NFC 15-100)

• Distribution des installations électriques
• Perfectionnement sur régimes de neutre TT,
• TN, IT
• Applications pratiques

Electronique - 70 heures

• Rappels élémentaires
• Méthodes de mesure
• Les composants discrets : résistance, condensateur, diode, transistor,…
• Electronique de puissance
• Les alimentations électroniques
• Electronique numérique
• Initiation à la régulation
• Application pratique : réalisation d’un circuit électronique

Automatisme / Grafcet - 70 heures

• Logique combinatoire et logique séquentielle
• Grafcet et Gemma
• Applications dans les automates programmables
• Le codage
• Les instructions des API

Automates - 105 heures

• Fonction dans un système automatisé
• Principe de fonctionnement
• Description
• Présentation des différents langages de programmation
• Présentation des consoles de programmation et logiciels
• Applications pratiques sur du matériel industriel : SCHNEIDER TELEMECANIQUE ou SIEMENS

Froid - 350 h

• Rappels des notions physiques et initiation au froid
• Manipulations sur bancs didactiques
• Bilan thermique d’une chambre froide et dimensionnement du matériel
• Réalisation de bancs d’essais
• Diagramme psychrométrique
• Mécanique de compresseurs à pistons
• Règles de sécurité sur installations NH3
• Manipulations
• Manipulation sur circuits frigorifiques industriels et commerciaux
• Récupération des fluides halogénés
• Applications pratiques

Maintenance préventive et corrective appliquée en électromécanique - 35 heures

• Présentation et étude du check-list d'actions de maintenance préventive par rapport à un équipement automatisé
• Actions de maintenance préventive diverses
• Présentation et étude de la procédure pour un dépannage
• Préparation d'une action de maintenance corrective
• Applications pratiques
• Les diverses mesures de sécurité à respecter

La Maintenance - 35 heures

• Définition et généralités
• Présentation des différents niveaux de maintenance et degrés d’urgence
• Organisation de la maintenance et présentation
• Différentes techniques de recherches de pannes
• Comment mettre en place une maintenance efficace ?
• Introduction aux techniques de gestion de la maintenance assistée par ordinateur
• Présentation de la TPM, A.M.D.E.C.
• Analyse des documents établis par les organismes de contrôle

Dessin technique - 35 heures

• Rappels des conventions de dessin
• Représentation de pièces mécaniques
• Présentation des matériaux (propriétés physiques et mécaniques)
• Résolutions de problèmes mécaniques (forces, couples…)
• Les ajustements, les engrenages
• Lecture de plans industriels
• Applications pratiques

Sécurité - 28 heures

• La sécurité dans l’entreprise
• Les acteurs de la prévention
• Préparation du diplôme S.S.T.

Soudage - 122 heures

• Présentation
• Etude des différents procédés de soudage
• Soudure à l’arc : application pratique du procédé
• Soudure oxyacétylénique : application pratique du procédé (avec protection interne concernant les tuyauteries en cuivre)
• Utilisation du procédé M.I.G. – M.A.G.
• Utilisation du procédé T.I.G. sur acier inoxydable
• Réalisation de soudures type « agro-alimentaire »

Informatique - 35 heures

• Environnement matériels et logiciels
• L’environnement Windows
• Introduction à Excel et Word
• Initiation à Internet

Options Possibles

• Usinage
• Pneumatique industrielle
• Hydraulique industrielle
• Commerce : relations clients,…

Mécanique Générale - 35 heures

• la terminologie en mécanique générale
• Présentation succincte des divers matériaux : acier, aluminium, laiton,…
• Présentation et utilisation correcte des diverses machines d’un atelier de mécanique
• Réalisations de pièces mécaniques en utilisant les techniques étudiées.
• Utilisation des appareils de mesure et de contrôle
• Affûtage d’outils coupants
• Mise en œuvre « d’astuces » lors de travaux mécaniques : extraction de vis cassées,…
• Les différentes mesures de sécurité à respecter
• Applications pratiques

Mécanique Industrielle Module 1 – 35 heures

• Présentation et étude technologique de différents composants mécaniques
• Les procédures à respecter lors des interventions de maintenance
• Présentation et applications pratiques des conseils techniques lors des interventions dans l’objectif d’obtenir la plus grande fiabilité
• Présentation et utilisation de l’outillage d’un atelier de maintenance
• Les règles de sécurité à respecter
• Applications pratiques

Mécanique Industrielle M2

• Les liaisons, l’étanchéité
• Les roues libres
• Les couples coniques et limiteurs de couple
• Les systèmes de blocage : moyeu/arbre
• Les divers systèmes de freinage et d’embrayage
• Les diverses solutions pour les mouvements synchronisés
• Etude de plans et d’élaboration de procédures de travail
• Diagnostic suite à une panne
• Analyse des problèmes rencontrés et solutions adaptées
• Maintenance préventive adaptée aux divers composants
• Alignement de transmissions : arbres, poulies, pignons…
• Procédures pour les réglages de roulements
• Les différents travaux seront réalisés avec divers outillages et ce, en fonction des équipements disponibles dans l’entreprise
• Mise en œuvre des « astuces » du mécanicien expérimenté
• Les différentes mesures de sécurité à respecter
• Applications pratiques