Objectifs

• Maîtriser le matériel utilisé
• Etre capable de souder différentes pièces en acier dans le cadre de la maintenance et de la fabrication
• Apporter les réponses aux problèmes techniques rencontrés en entreprise

Public concerné

Personnel de services maintenance, montage, fabrication, après-vente ou installation utilisant ce procédé de soudage

Pré-requis

Aucun pré-requis n'est exigé, mais uniquement la motivation et le goût pour la soudure

Outils pédagogiques

Un support pédagogique est remis à chaque participant
Une cabine de soudage par personne avec une potence, un poste de soudage, un lot de matériels nécessaires lors de la formation et l'équipement de protection individuelle… Un stock de matière d’œuvre est mis à disposition de chaque participant
La formation est essentiellement appliquée. Elle est individualisée. La théorie est dispensée au fur et à mesure de la progression pédagogique avec de nombreuses démonstrations pratiques réalisées par le formateur
Le nombre de participants est volontairement limité afin d'assurer un suivi rigoureux et une prestation efficace

Durée

35 heures réparties sur 5 journées

Principe de fonctionnement (formation théorique succincte à l'atelier)

• Analyse de la plaque signalétique du générateur
• Technologie du procédé
• Choix des électrodes et caractéristiques
• Conditions d'utilisation des électrodes (étuvage)
• Les réglages des différents paramètres en fonction des applications
• Les positions des pinces de masse et porte électrode
• Les règles de sécurité et d'hygiène à respecter
• La préparation des bords en fonction des épaisseurs, …
• Les méthodes de soudage
• Prise en main du procédé

Applications pratiques

• Réalisations de cordons
• Soudage bout à bout et à clin
• Soudage en angle extérieur et intérieur
• Positions à plat et en montant
• Initiation à la position corniche et plafond
• Soudage de tôles, tubes, profilés, … de différentes épaisseurs (en fonction des travaux à réaliser en entreprise)
• Exercice d'entraînement sur la pénétration et multipasses
• Simulation d'exercices correspondant aux applications de l'entreprise
• Applications avec électrodes rutiles et basiques
• Essais destructifs : pliages et macrographies

Analyse des défauts des soudures réalisées (notions sur le contrôle, remèdes et solutions)

Option possible (nous consulter)

• Applications pratiques sur d’autres matériaux, pour les passes de remplissage sur les tubes en acier, etc.